Сия картриджи чыкъарув джерьянынынъ талили .

Jul 11, 2025

Хабер къалдырынъыз .

Принтерлернинъ эсас сарф этильген компоненти оларакъ, сия картриджлери сиянынъ тургъун сакъланмасы, еткизильмеси ве чыкъарылмасыны темин этмек ичюн догъру истисал ве кейфиетни тешкерювни талап этелер. Ашагъыда истисалнынъ эсас адымлары берильген:

 

1. Хаммалны азырлав ве эвельден ишлев .

Сия картриджлерини чыкъармакъ химиявий къаршылыкъ ве урулма къаршылыгъы стандартларына джевап берген юксек-кейфиетли пластик пеллетлерни (АБС я да полипропилен киби) сечип алмакътан башлана. Сонъра сия ренкнинъ тоюнмасы, къурутув тезлиги ве келишмеси ичюн формулировка япыла ве ерлештириле. Къуругъан сонъ хаммал шприц иле къалыплаштырув басамакъкъа кире.

2. Шприц иле къалып япмакъ .

Догърулыкълы шприц машинасы пластик пеллетлерни ириген алгъадже къыздыра, юксек басым астында къалыпкъа шприц эте ве сувутып, патрон корпусыны мейдангъа кетире. Бу адымда деформация я да батув излеринден къачынмакъ ичюн араретни (адет узьре 180-250 градус ), басымны ве сувутув вакътыны къатты идаре этмек керек. Къалыпнынъ догърулыгъы сонъки джыйыштырув вакътында муурьге догърудан-догъру тесир эте.

3. Компонентлерни джыймакъ .

Сонъра къалыпкъа къоюлгъан корпусны фильтр, чип ве сюнгю киби компонентлернен джыялар. Фильтр сиядан кирлерни сюзгиден кечире, сюнгю исе сиянынъ акъмасыны низамлай. Микросхема эвельден-модель ве сия колеми киби малюматларнен программалангъан, бу исе автоматлаштырылгъан донатмалар вастасынен догъру япыштырмагъа имкян бере. Базы картриджлерде тикишсиз багъланувны темин этмек ичюн ультрадавушлы я да иссилик-иритюв технологиясыны къулланып, сия чыкъышыны кьайнатмакъ керек.

4. Сия толдурув ве тыкъув .

Тозсыз-муитте ольчев насосы ярдымынен картриджнинъ бошлугъына сия эндириле, догърулыкъ ±1% сынъырында идаре этиле. Толдурылгъан сонъ, акъып кетмесин ве къурумасын деп, сия чыкъкъан ерни силикон прокладка я да алюминий фольганен къапаталар. Базы моделлерде ава пускюртмелери басма кейфиетине тесир этмесин деп, пылесоснен ювмакъ керек.

5. Кефильликни тешкерюв ве къаплав .

Битмиш махсулатлар ава кечирмезлик сынавындан, чипнинъ функциональлиги сынавындан кечелер ве струйный консистенцияны тешкерелер. Къусурлы махсулатлар автоматик оларакъ корюв системасы тарафындан ред этиле. Къабул этильген махсулатлар ультрафиолет ярыгъынен дезинфекциялана, анти-статик къапламада къаплана, модель ве къулланув муддети языла ве ниает сакълана.

Сия картриджлерини чыкъарувда материаллар акъкъында илим, догърулыкъ машиналары ве автоматизация технологиясы бирлештириле. Эр бир адым басманынъ ишанчлылыгъыны ве экологик уйгъунлыгъыны темин этмек ичюн къатты незаретни талап эте.

Соргъу ёлламакъ .